1. 安裝夾緊力不宜過大，必要時(shí)增加輔助支撐，避免對工件產(chǎn)生過大壓力。

2. 確保CNC加工時(shí)所有裝置的潔凈，減少雜質(zhì)對加工過程的影響。

3. 避免使用含氫切削液，如果使用，需采取安全防護(hù)措施，降低氫氣對工件的潛在風(fēng)險(xiǎn)。

4. 選擇合適的刀具涂層，避免鈦合金與涂層中的鈦產(chǎn)生親和反應(yīng)，引發(fā)粘刀現(xiàn)象。

5. 控制切削參數(shù)，切削速度、進(jìn)給量適中，切削深度較深，確保充分冷卻。

6. 避免使用特定材質(zhì)（如鉛、鋅基合金、銅、錫、鎘及其合金）的夾具與鈦合金接觸。

7. 控制切削線速度，采用低轉(zhuǎn)速、低進(jìn)給，減少熱量在工件局部表面的堆積。

8. 選擇合適的吃刀量，切深需大于硬化層厚度，避免加工過程中硬化層影響加工質(zhì)量。

9. 加強(qiáng)冷卻措施，防止刀尖溫度過高，導(dǎo)致涂層脫落。

10. 清洗過的鈦合金零件需注意防止油脂、指印污染，保持工件表面清潔。