鈦及其合金是20世紀50年代興起的一種重要金屬結構材料,同其它金屬結構材料比較,鈦加工件具有三個顯著的優點:比強度高、中溫性能好和耐腐蝕。因而,鈦合金是當代先進飛行器和發動機的主要結構材料之一。由于鈦產品的初期成本已經相對較高,而人們又試圖大限度地降低加工成本,并同時希望達到其佳性能,因此,精心選擇加工路線和開發鈦合金加工工藝特別重要。

近年來,鈦棒廠家的不斷努力,積累了一些經驗,從而探索出以下幾種新的工藝:

1.磨料水切割(AWJ)工藝

鈦鋁合金AWJ工藝,其產生的工件表面機械和熱損傷較小。研究了幾何準確度和表面完整性與工藝參數的變化以及此工藝的操作參數(泵壓力、材料移動速度、磨蝕流速度及投射距離)對輸出工藝質量的影響 , 包括如下幾項 : ①幾何準確度 (切縫直線度 ) ; 表 面粗糙度均勻性 (在切削面沿切 削方向測量以研究條紋成形 ) ; ②工件表面完整性 (切割后砂粒 嵌入和可能的重鑄顯微層或切削 后材料拉拔 /顯微裂紋 )等。

2.高速插銑工藝 

天津大學進行了鈦合金高速 插銑動力學及銑削參數優化的研 究。插銑加工作為近些年興起的 加工方式 , 以其比普通銑削效率 高一倍以上的材料切除效率 , 在 鈦合金等難切削金屬加工領域受建立了插銑加工的表面粗糙 度模型 , 從理論粗糙度、切削速 度和切削振動的角度分析了加工。